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广西自动造型机制造厂家/慧林机械现货直供服务一体

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-07-11 18:36
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公司基本资料信息






详细说明
 全自动造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。自动造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率高。
该机结构进行优化设计,机身采用方箱框架结构,大幅度提高机身的刚性。
该机采用振压造型工艺,可大幅度提高压实力,使砂型硬度达到HB90以上,表面粗糙度提高一个等级,稳定其产品质量。
该机振击部分装有缓冲弹簧,有效降低机器对地基的影响。
该造型机起模机构采用汽缸、曲柄、连杆。同步轴实现同步起模。
该机控制部分,全部采用气动元件来实现整体功能,操作简单,维护方便。
该机操作方便,可视砂型情况,操作程序可人性化,有效提高生产率!
造型机用途:
1、用於制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现於19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为震压式﹑震实式﹑压实式。
2、震压式造型机对震实的砂型再进行压实,可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机,利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实。微震是以较高频率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率(60~120次/分)﹑大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好,对基础要求也较低。
3、震实式造型机此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上,利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞﹑砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重,所造砂型上部的紧实度很低,已被微震压实造型机所代替。
4、高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头,通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构,能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构,有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产,这种造型机多附有模板快换装置,更换模板时,造型机不必停机。采用高压多触头造型,砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸精确﹑表面光洁的铸件。
5、现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机,如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力,冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型,砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。
造型机压头的故障维护:
1、造型机压头上面有盖板,检查齿条是否生锈,如果发生锈迹可用煤油或汽油清洗即可。
2、造型机检测压头前后板间隙,是否有异物,有异物就要清楚。
3、检查造型机齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,有问题要及时更换。
经常的维护造型机的压头会使机器能够使用的时间更长,操作更顺畅。
河北慧林机械制造有限公司http://www.hbhljxzz.com)是一家新兴的造型线生产厂家。结合自身多年来对铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验,为广大中小型铸造企业提供全自动化操作、高可靠性、价格低廉的自动化造型设备。公司主要产品为机床床身铸件铸铁检验平台等,以高稳定性、易于操作、高性价比得到了很多用户的认可。我公司承诺:我公司所销售的产品能始终如一维持高品质,并定期为所售出设备做检修与服务。
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